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　　1.一种螺母内外清洗去屑装置，包括清洗池（1），清洗池（1）上固定有机架（2），机架（2）

　　上安装有升降机构（3），升降机构（3）升降端安装有升降架（4），升降架（4）下端安装有防水

　　壳体（5），所述防水壳体（5）上安装有内外清理机构（6），其特征是，所述内外清理机构（6）

　　包括用于对螺母（7）内孔清理的内清理毛刷辊（61）和用于对螺母（7）外壁清理的外清理毛

　　刷辊（62），内清理毛刷辊（61）和外清理毛刷辊（62）平行设置，内清理毛刷辊（61）和外清理

　　毛刷辊（62）一端均密封转动安装在防水壳体（5）内，防水壳体（5）内安装有驱动机构（63），

　　内清理毛刷辊（61）和外清理毛刷辊（62）上安装有相啮合的齿轮（64），驱动机构（63）与内清

　　2.根据权利要求1所述的螺母内外清洗去屑装置，其特征是，所述驱动机构（63）包括

　　安装在防水壳体（5）内的第一驱动电机（631），第一驱动电机（631）输出端安装有主动皮带

　　轮（632），内清理毛刷辊（61）位于防水壳体（5）内的一端安装有从动皮带轮（633），主动皮带

　　3.根据权利要求1所述的螺母内外清洗去屑装置，其特征是，所述升降机构（3）包括

　　安装在机架（2）上的电缸（31）和导向套（32），电缸（31）伸缩端竖直向下且与升降架（4）固定

　　连接，导向套（32）内滑动安装有竖直设置的导向杆（33），导向杆（33）下端与升降架（4）固定

　　辊（61）远离防水壳体（5）的一端同轴固定有用于插装螺母（7）的插杆（65）。

　　5.根据权利要求4所述的螺母内外清洗去屑装置，其特征是，还包括推料机构（8），所

　　水壳体（5）内的第二驱动电机（83），螺杆（82）一端转动密封安装在防水壳体（5）内且与第二

　　驱动电机（83）传动连接，螺杆（82）另一端转动安装在升降架（4）上，螺杆（82）上螺纹安装有

　　螺母副（84），螺母副（84）上端与直线）的滑块固定连接，螺母副（84）下端固定有横

　　移板（85），横移板（85）两端均固定有用于推动螺母（7）的推板（86），推板（86）上开有供内清

　　理毛刷辊（61）活动的缺口（87），缺口（87）宽度小于螺母（7）直径。

　　6.根据权利要求5所述的螺母内外清洗去屑装置，其特征是，所述防水壳体（5）上固

　　定有用于与内清理毛刷辊（61）上插装的螺母（7）配合的限位件（9），限位件（9）宽度小于缺

　　7.根据权利要求6所述的螺母内外清洗去屑装置，其特征是，所述限位件（9）包括固

　　定块（91）和防滑橡胶块（92），固定块（91）一端固定在防水壳体（5）上另一端固定有防滑橡

　　械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属如铜等几大类型。

　　清洗和去除毛刺，人工清洗劳动强度大、效率低、成本高，缺少螺母表面去油污和去毛刺的

　　多功能设备，没办法实现对螺母内外进行自动化清洗、去屑去毛刺的功能，影响生产效率。

　　池，清洗池上固定有机架，机架上安装有升降机构，升降机构升降端安装有升降架，升降架

　　下端安装有防水壳体，所述防水壳体上安装有内外清理机构，所述内外清理机构包括用于

　　对螺母内孔清理的内清理毛刷辊和用于对螺母外壁清理的外清理毛刷辊，内清理毛刷辊和

　　外清理毛刷辊平行设置，内清理毛刷辊和外清理毛刷辊一端均密封转动安装在防水壳体

　　内，防水壳体内安装有驱动机构，内清理毛刷辊和外清理毛刷辊上安装有相啮合的齿轮，驱

　　有主动皮带轮，内清理毛刷辊位于防水壳体内的一端安装有从动皮带轮，主动皮带轮与从

　　下且与升降架固定连接，导向套内滑动安装有竖直设置的导向杆，导向杆下端与升降架固

　　进一步的，还包括推料机构，所述推料机构包括安装在升降架上的直线导轨、水平

　　设置的螺杆和安装在防水壳体内的第二驱动电机，螺杆一端转动密封安装在防水壳体内且

　　与第二驱动电机传动连接，螺杆另一端转动安装在升降架上，螺杆上螺纹安装有螺母副，螺

　　母副上端与直线导轨的滑块固定连接，螺母副下端固定有横移板，横移板两端均固定有用

　　于推动螺母的推板，推板上开有供内清理毛刷辊活动的缺口，缺口宽度小于螺母直径。

　　对螺母内孔进行清理，通过外清理毛刷辊对螺母外壁进行清理，同时去除螺母内外壁上的

　　5、防水壳体；6、内外清理机构；61、内清理毛刷辊；62、外清理毛刷辊；63、驱动机构；631、第

　　一驱动电机；632、主动皮带轮；633、从动皮带轮；634、传动皮带；64、齿轮；65、插杆；7、螺母；

　　施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式

　　需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上

　　或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接

　　到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、

　　域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书里面所使用的术语只是为

　　了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包

　　本实用新型中“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

　　池1上固定有机架2，机架2上安装有升降机构3，升降机构3升降端安装有升降架4，升降架4

　　下端安装有防水壳体5，防水壳体5上安装有内外清理机构6，内外清理机构6包括用于对螺

　　母7内孔清理的内清理毛刷辊61和用于对螺母7外壁清理的外清理毛刷辊62，内清理毛刷辊

　　61和外清理毛刷辊62平行设置，内清理毛刷辊61和外清理毛刷辊62一端均密封转动安装在

　　防水壳体5内，防水壳体5内安装有驱动机构63，内清理毛刷辊61和外清理毛刷辊62上安装

　　有相啮合的齿轮64，驱动机构63与内清理毛刷辊61和外清理毛刷辊62传动连接。

　　为便于驱动内清理毛刷辊61转动，设置驱动机构63包括安装在防水壳体5内的第

　　一驱动电机631，第一驱动电机631输出端安装有主动皮带轮632，内清理毛刷辊61位于防水

　　壳体5内的一端安装有从动皮带轮633，主动皮带轮632与从动皮带轮633间通过传动皮带

　　634传动连接。第一驱动电机631通过主动皮带轮632、传动皮带634带动从动皮带轮633、内

　　清理毛刷辊61旋转，内清理毛刷辊61通过相啮合的两个齿轮64驱动外清理毛刷辊62与其反

　　为便于驱动升降架4竖直升降，设置升降机构3包括安装在机架2上的电缸31和导

　　向套32，电缸31伸缩端竖直向下且与升降架4固定连接，导向套32内滑动安装有竖直设置的

　　导向杆33，导向杆33下端与升降架4固定连接。导向套32和导向杆33起到导向作用，使得电

　　为便于将螺母7插装在内清理毛刷辊61上，在内清理毛刷辊61远离防水壳体5的一

　　端同轴固定有用于插装螺母7的插杆65。通过先将螺母7插装在插杆65，再通过推动插杆65

　　为便于将插杆65上的螺母7推送至内清理毛刷辊61上，还设置了推料机构8，推料

　　机构8包括安装在升降架4上的直线，螺杆82一端转动密封安装在防水壳体5内且与第二驱动电机83传动连接，第

　　二驱动电机83选用步进电机，第二驱动电机83通过联轴器与螺杆82连接，螺杆82另一端转

　　动安装在升降架4上，螺杆82上螺纹安装有螺母副84，螺母副84上端与直线的滑块固

　　定连接，螺母副84下端固定有横移板85，横移板85两端均固定有用于推动螺母7的推板86，

　　推板86上开有供内清理毛刷辊61活动的缺口87，缺口87宽度小于螺母7直径。

　　为实现对螺母7的固定，限制螺母7与内清理毛刷辊61同步运动，设置防水壳体5上

　　固定有用于与内清理毛刷辊61上插装的螺母7配合的限位件9，限位件9宽度小于缺口87宽

　　度且可在缺口87内活动。远离防水壳体5一端的推板86通过推动螺母7与限位件9接触，从而

　　将螺母7压紧固定。期间靠近防水壳体5一端的推板86会经过限位件9，限位件9由缺口87内

　　为避免推板86推动螺母7与限位件9刚性接触，设置限位件9包括固定块91和防滑

　　橡胶块92，固定块91一端固定在防水壳体5上另一端固定有防滑橡胶块92。防滑橡胶块92可

　　起到缓冲作业，同时提高与螺母7间的摩擦力，使得螺母7能顺利地被压紧固定。

　　本实施方案的工作原理：在图4状态下，人工将待清洗的螺母7插装在插杆65上，插

　　杆65上插装预设固定数目的螺母7，随后控制第二驱动电机83工作，第二驱动电机83驱动螺

　　将螺母7推送至内清理毛刷辊61上，直至该推板86移动至内清理毛刷辊61处，此时插杆65上

　　的螺母7均被推送至内清理毛刷辊61上，且此时螺母7未移动至限位件9处不与限位件9接

　　随后控制升降机构3工作，启动电缸31，电缸31伸缩端伸出，在导向套32和导向杆

　　33的导向作用下，电缸31驱动升降架4直线下降，使得内清理毛刷辊61、螺母7和外清理毛刷

　　随后控制内外清理机构6工作，启动第一驱动电机631，第一驱动电机631通过主动

　　皮带轮632、传动皮带634带动从动皮带轮633、内清理毛刷辊61旋转，内清理毛刷辊61通过

　　相啮合的两个齿轮64驱动外清理毛刷辊62与其反向旋转，外清理毛刷辊62与螺母7外表面

　　接触，对螺母7外表明上进行清理，内清理毛刷辊61对螺母7内孔进行清理，但由于螺母7插装

　　在内清理毛刷辊61上，可能会被内清理毛刷辊61带动一同旋转，从而没有办法进行螺母7内孔的

　　清理作业；因此，需要推料机构8与之配合，间歇压紧螺母7，具体的，通过第二驱动电机83输

　　出预设角位移，驱动横移板85向防水壳体5处横移一小段位移，使得横移板85上远离壳体一

　　端的推板86推动插杆65上的螺母7运动，并将螺母7压紧在限位件9上，如图3所示，这样可起

　　到固定螺母7的作用，螺母7固定期间，内清理毛刷辊61可对螺母7内孔进行清理，去除内孔

　　油污、毛刺等杂质，达到预设时间后，第二驱动电机83反转驱动横移板85复位，横移板85上

　　靠近壳体一端的推板86推动插杆65上的螺母7运动，使螺母7远离限位件9，横移期间螺母7

　　可以与内清理毛刷辊61不同位置的刷毛接触，提高清理洗涤效果，清理的杂质也可快速排出；第

　　二驱动电机83循环驱动螺母7在内清理毛刷辊61移动，推板86和限位件9间歇压紧固定螺母

　　清洗时间达到后，电缸31伸缩端收缩，带动升降架4复位，内清理毛刷辊61和外清

　　理毛刷辊62上升至清洗池1上方，在插杆65自由端下方放好收集箱，随后控制推料机构8工

　　作，第二驱动电机83驱动横移板85远离防水壳体5，靠近防水壳体5一端内的推板86推动螺

　　母7，将内清理毛刷辊61上的螺母7推送至插杆65上，螺母7逐渐由插杆65自由端脱离下落，

　　人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型