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　　中化新网讯 12月25日，华锦阿美精密化工及质料工程建造项目建造迎来重要里程碑，1500万吨/年常减压蒸馏设备、500万吨/年渣油加氢设备、370万吨/年柴油加氢裂化设备等32套首要出产设备悉数机械竣工，圆满完结年内悉数首要出产设备机械竣工方针。

　　华锦阿美精密化工及质料工程建造项目于2023年3月29日开工，总投资837亿元，首要建造1500万吨/年炼油和165万吨/年乙烯等共32套工艺设备。在建造初期，项目团队坚持高标准规划，以绿色环保和低能耗为方针，推动相关规划作业；迅速展开长周期设备订购，启动了非长周期设备和资料的收购，为后续施工供给了物资保证。在进入全面建造期后，混凝土、设备区地管、钢结构、设备设备等作业多线并进，现场大型设备密布，穿插作业多、施工强度大，超大件设备运送途径需跨过多重妨碍，施工精度要求极高。

　　面临应战，项目团队以党建引领，以实干攻坚，保证了施工使命圆满完结。其间，华锦阿美165万吨/年乙烯设备为目前国内最大的单体乙烯设备，更是项目化工区域的龙头设备，施工进度非常要害，为此树立多支“设备攻坚”党员突击队，推动重2100余吨的丙烯精馏塔、近1000吨的乙烯精馏塔同日吊装完结，发明职业纪录；在芳烃联合设备，项目团队将全球化工项目同类型塔器中直径最大、高度最高、分量第二的设备，重4366吨的抽余液塔一次吊装成功；立异选用“管廊土建根底与模块预制同步施行”的模块化计划，将72米长、34米高的管廊分解为3个集成模块，将高空作业量削减60%，节约设备工期50余天；在聚醚多元醇设备，项目团队严厉把控施行工程质量，全方位监管工序交代，树立“自检+互检+专检”检验系统，完善工序交代台账，具体记载交代时刻、检验成果、整改意见及复核状况，完成施工全套工艺流程的可追溯、可核对。

　　华锦阿美工程办理部司理辛春风介绍说：“32套首要设备机械竣工是要害节点，更是新方针的起点。项目团队将谨慎推动“三查四定”及尾项整改，保证高质量完成中交，一起全方面展开工艺管线吹扫、外表联调、单机试车等出产准备作业，为一次开车成功打下坚实保证。”

　　据悉，华锦阿美项目投产后，将打通工业链上下游，下降成品油产率，迈向价值链高端，引领石化工业系统从“粗中有细”向“精密”提高，为盘锦甚至辽宁石化工业转型晋级供给新的解题方法。

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